Резервуары вертикальные цилиндрические

  Резервуары РВС (вертикальные стальные) предназначены для приема, хранения и выдачи нефти, нефтепродуктов и воды, а также других жидкостей, в различных климатических условиях.

rvs

По конструктивным особенностям вертикальные цилиндрические резервуары делятся на:
- резервуары со стационарной крышей без понтона (РВС);
- резервуары со стационарной крышей с понтоном (РВСП);
- резервуары с плавающей крышей (РВСПК).

osobennosti

1 - каркас крыши, 2 - пояса стенки, 3 - промежуточные кольца жесткости, 4 - кольцо окраек, 5 - центральная часть днища,
6 - понтон, 7 - опорные стойки, 8 - уплотняющий затвор, 9 - катучая лестница, 10 - плавающая крыша, 11 - верхнее кольцо жесткости (площадка обслуживания)

Выбор типа резервуара производится в зависимости от классификации нефти и нефтепродуктов (см. ГОСТ 1510) по температуре вспышки и давлению насыщенных паров при температуре хранения:
а) с температурой вспышки не более 61 ˚С с давлением насыщенных паров от 26,6 кПа (200 мм рт. ст.) до 93,3 кПа (700 мм рт. ст.) (нефть, бензины, авиакеросин, реактивное топливо) применяют:
- резервуары со стационарной крышей и понтоном или с плавающей крышей;
- резервуары со стационарной крышей без понтона, оборудованные устройством газовой обвязки (ГО) и установкой улавливания легких фракций (УЛФ).
б) с давлением насыщенных паров менее 26,6 кПа, а также температурой вспышки свыше 61 ˚С (мазут, дизельное топливо, бытовой керосин, битум, гудрон, масла, пластовая вода) применяются резервуары со стационарной крышей без устройства газовой обвязки (ГО).

Современные конструкции сварных вертикальных резервуаров изготавливают тремя основными методами:
- методом наращивания поясов (полистовый метод);
- методом подращивания поясов (полистовый метод);
- рулонным методом.

Метод наращивания поясов резервуара (полистовый метод).
Суть данного метода заключается в том, что наращивание поясов резервуаров осуществляется на высоте, путем сборки отдельных листов. Это позволяет возводить резервуары любого объема. Данный метод прекрасно подходит для резервуаров с плавающей крышей. Основным недостатком данного метода возведения резервуаров является то, что монтаж конструкции крыши осуществляется на значительной высоте, что требует не только соответствующей квалификации рабочих, но и использования специальной техники и технологии возведения.

Метод подращивания поясов резервуара (полистовый метод).
Суть данного метода заключается в том, что сооружение резервуара производится полистовым способом путем подращивания соответствующих конструкций резервуара. Все работы осуществляются на земле, что дает возможность осуществления монтажа конструкций крыши и стенки резервуара на одном уровне. Недостаток этого метода в том, что сварочные работы выполняются вручную или полуавтоматическим способом.

Метод рулонирования.
При данном методе работы по сооружению резервуара в большей части осуществляется на территории предприятия, в т.ч. весь спектр сварочных работ, необходимый для изготовления стенки резервуара и днища. На площадке строительства осуществляется только монтажный стык стенки, а также стык по контуру, т.е. соединение стенки резервуара с основанием (днищем). Отгрузка металлоконструкций стенки и днища резервуаров осуществляется только при условии сворачивания металлоконструкций в рулон. Рулоны отгружаются на площадку строительства на необходимом количестве единиц подвижного состава, где устанавливаются на монтажную площадку и освобождаются от элементов неконтейнерной упаковки (прихватные металлические полосы, не позволяющие рулону развернуться). Небольшая толщина листов позволяет легко разворачивать рулоны, после чего с помощью специальной техники осуществляется установка рулона в вертикальное положение. В процессе разворачивания стенки должна быть обеспечена устойчивость полотнища от воздействия ветровых нагрузок, собственного веса, массы устанавливаемых щитов крыши и других нагрузок, возникающих при монтаже. Раскрепление развернутой части полотнища и выверку ее в вертикальной плоскости производят с помощью закрепленных на ней расчалок. Контроль за вертикальностью стенки следует выполнять постоянно. Для разворачивания рулона на требуемый диаметр резервуара заданный проектом применяют электролебедку или гусеничный трактор, соединенный тросом с рулоном посредствам специального захватного приспособления, приваренного к листам. По мере выполнения работ захватное приспособление срезают и приваривают в новом месте. К достоинствам данного метода относится не только выполнение целого комплекса сварных работ на предприятии, но и значительное сокращение работ на площадке строительства и, как следствие, сокращение времени монтажа, количества используемой техники и задействованных специалистов. В рулонах, также, можно изготовить сборные конструкции конических крыш, которые в резервуарах с малым диаметром выполняются как самонесущие.

Волжский завод металлоконструкций и резервуаров осуществляет производство вертикальных стальных цилиндрических резервуаров как методом полистовой сборки (с применением листов максимальных размеров 2500×10000 мм), так и методом рулонирования. Рулон представляет собой сваренные, с помощью специального автоматического оборудования высокой точности в полотнища модульные листы размером 1500×6000 мм. Максимальная длина рулонов может достигать 18 м (в зависимости от объема резервуара). Стенка резервуара при рулонной сборке изготавливается со смещением сварных швов. Заключительный монтажный шов также делается уступом, что значительно увеличивает прочность, качество стенки и надежность резервуара. Материал (малоуглеродистая, низколегированная или нержавеющая сталь) подбирается в зависимости от назначения резервуара, климатических условий и условий эксплуататации.

Резервуары изготавливаются как по типовым, так и по индивидуальным проектам (на основании заполненных Заказчиком опросных листов).

Технические характеристики РВС серийных проектов:

xaracteristiki

1000 максимум символов
Добавить файл(ы)